在复合材料缠绕成型领域，企业采购软件时往往陷入“低价陷阱”与“功能冗余”的两难困境。ComposicaD通过模块化定价与全生命周期成本模型，重新定义了工业软件的性价比标准。

定价逻辑：功能价值与使用场景的精准匹配

ComposicaD的定价体系基于三大核心维度：

1. 轴数控制需求

• 2-4轴基础版（约8-12万元/年）：适用于管材、棒材等规则形状部件，覆盖国内80%的中小型缠绕机需求。某管材企业通过该版本将设备利用率从65%提升至88%，年节省电费超20万元。

• 5轴专业版（约15-20万元/年）：增加偏航轴控制，支持压力容器、旋转接头等复杂部件设计。某LNG储罐制造商采用后，单罐设计时间从72小时缩短至18小时，人工成本降低60%。

• 6轴企业版（约25-35万元/年）：集成垂直运动控制与机器人接口，实现自动化产线无缝对接。某汽车氢罐供应商通过该版本将产线人员从12人缩减至4人，单位产能成本下降42%。

2. 材料数据库扩展包
   官方提供碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等200+种材料的标准参数库，企业可按需购买行业专属扩展包（如航空航天级预浸料库，年费约3-5万元），避免自建数据库的高昂试错成本。

3. 仿真精度升级
   基础版支持线性静力学分析，专业版增加非线性接触与热应力耦合仿真，企业版更提供多物理场耦合（流固耦合、电磁热耦合）功能。某火箭发动机壳体制造商通过企业版仿真，将试爆测试次数从5次减少至2次，单项目节省研发费用超500万元。

长期回报：从单次采购到持续价值创造

ComposicaD的ROI（投资回报率）体现在三大阶段：

• 设计阶段：参数化建模功能使新员工3周即可独立操作，相比传统CAD软件培训周期缩短80%。某医疗气体储罐企业通过标准化模板库，将设计重复劳动减少75%。

• 生产阶段：动态张力控制算法使纤维浪费率从行业平均8%降至2%以下。某风电叶片制造商年节约碳纤维成本超300万元，同时减少废弃物处理费用。

• 维护阶段：数字孪生功能可预测机床磨损，某海洋平台管道企业通过预防性维护，将设备停机时间从年均48小时降至12小时，年增加产值超800万元。